五金冲压件的尺寸误差受哪些因素影响

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2022-01-21 09:11:42 评论：0 点击：

五金冲压件的工艺性是指零件在冲压、折弯、拉丝加工中的难易程度。好的工艺应保证材料消耗少、工序数量少、模具结构简单、使用寿命高、产品质量稳定。一般来说，对五金冲压件的加工性影响最大的因素是材料的性能、几何形状、尺寸和零件的精度要求。造成五金冲压件尺寸误差的

五金冲压件的工艺性是指零件在冲压、折弯、拉丝加工中的难易程度。好的工艺应保证材料消耗少、工序数量少、模具结构简单、使用寿命高、产品质量稳定。一般来说，对五金冲压件的加工性影响最大的因素是材料的性能、几何形状、尺寸和零件的精度要求。

造成五金冲压件尺寸误差的主要因素有

1. 凸模和凹模的制造精度。

2. 凸模和凹模之间的间隙。

3. 冲压后材料的弹性回复。

4. 生产过程中的意外因素，如定位不准确、材料性能不稳定等。

五金冲压件的尺寸精度一般可分为两类：精密级和一般级。精密级是指在技术上可以通过冲压工艺达到的精度，而普通级是指通过比较经济的手段可以达到的精度。模具制造精度高时，五金冲压件的尺寸精度可达到ITl0，内孔尺寸可达到IT9。

五金冲压件的表面质量不应高于原材料的表面质量，否则需要增加后续加工才能达到，增加了生产成本。

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